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清水木制圓柱模板

銷售熱線:   
品 牌: 鵬程木業
關 鍵 詞: 清水圓柱模板 木制圓柱模板 模板施工技術
單 價: 120.00元/平方米
起 訂: 10 平方米
供貨總量: 9999 平方米
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所在地: 山東 臨沂市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2018-05-28 17:20
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產品詳細說明
     引言:支模網以上海某校外活動營地新建工程為例。從模板加工、模板拼裝、鋼箍施工要求、木楞施工與夾管固定、混凝土澆筑、拆模等方面介紹了采用的定型圓柱木膠合板模板的施工要點。實踐證明,鵬程圓柱模板具有施工速度快、混凝土柱成型效果好、成本低等優點,可在施工中進行推廣。

    1 工程簡介

  上海某校外活動營地新建工程采用混凝土框架結構,建筑層數為地上3層、地下1層,局部采用了 650 mm的圓形柱,圓柱層高為5.2 m,混凝土強度為C35。

   2 清水木制圓柱模板適用范圍

                 圓柱模板

  清水木制圓柱模板適用于直徑不大、柱高不高的框架結構圓柱模板。木制圓柱模板質地較輕,可以人工操作,無需起重設備輔助,柱模由2塊半圓模板對拼而成,拼裝簡單,加固容易,使用該模板澆筑的混凝土柱體成型效果好,并在柱體方向橫豎向痕跡少,完全達到清水混凝土柱的要求。但考慮到木膠模板本身的剛度、強度,對于直徑較大、層高過高的圓柱仍不適宜采用。

   3 工藝原理
                            圓柱模板工藝原理

   鵬程清水圓柱模板由2塊厚15 mm的木膠合板彎曲定型為半圓弧后對拼而成,單塊模板高1.5—1.8 m,2塊模板接口處加工成“凹” “凸”企口狀,拼裝時咬合在一起,安裝后外加定位固定鋼箍,不但強度高而且韌性好,保證混凝土對模板的沖擊力不會爆模;整個模板體系由鋼管固定在模板排架上,保證了模板體系整體穩定性。

     模板鋼箍采用寬30 mm、厚1.0 mm鋼帶,鋼帶長度根據圓柱直徑加模板厚度計算出圓柱周長,本工程 650 mm圓柱加厚15 mm模板,鋼帶長度2 136 mm。鋼帶端頭利用螺栓連接。

    4 施工要點

    4.1 施工準備

   編制模板工程施工方案,施工前認真查閱圖紙、方案、相關安全質量規范,做到圖紙上問題提前與設計單位聯系解決。在班組進行作業之前必須進行書面的技術交底,交底要有針對性和可操作性。交底時應根據季節性特點進行專項交底。對加工人員進行現場技術交底,做出合格的標準樣品示范。

    4.2 清水圓柱模板加工

   根據設計圖紙,將圓柱參數提交給模板加工單位,模板加工單位利用CAD建模三維技術精確建模,經過優化以后,通過圓柱模板自動壓板機進行加工。所有模板進場后,必須進行檢查,不合格的模板在工程中不得使用。配置好的節點模板應在反面編號,分別堆放,以免錯用。使用后的模板應及時清理維修,以備下次使用。

    4.3 圓柱鋼筋綁扎及圓柱模板定位

  根據設計圖紙綁扎圓柱鋼筋,并沿圓柱豎向每隔600 mm設置定位鋼筋1道,定位鋼筋和圓柱箍筋焊牢。支模前施工員必須彈出圓柱軸線、圓柱模板的外邊線及外側控制線,準確控制圓柱模板安裝位置。

    4.4 清水圓柱模板拼裝

  拼裝模板之前檢查柱根部混凝土,表面應平整光潔,如達不到平整度要求,則用1:1水泥砂漿找平。柱截面內鑿毛、剔除松動石子及浮漿且用水沖洗干凈。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。拼裝模板時,依據模板定位線,對齊模板企口進行拼裝。定型圓柱模板的上下連接處的2塊模板需要鍺開安裝,錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。在上下模板水平接口的位置一定要用鋼箍進行加固,鋼箍要水平覆蓋在接口部位。

   4.5 鋼箍施工要求

         圓柱模板鋼箍
 
   鋼箍水平捆扎可以保證模板固定穩固且鋼箍受力均勻。鋼箍安裝前用鋼尺對模板進行測量標記,第l道離地10 cm,然后向上每30 cm設1道鋼箍。鋼箍下方在圓柱模板四周釘4個小釘子,保證鋼箍不會滑下。鋼箍捆扎時,相鄰24"鋼箍開口的位置錯開90。。鋼箍開口位置安裝螺栓時,每個螺絲擰緊,保證施工安全。鋼箍完成后,必須用吊線和鋼尺檢查圓柱垂直度并將圓柱模板校正,使其滿足規范要求。

     4.6 木楞施工、夾管固定

  鋼箍安裝好后,在模板四周垂直加50 mm×100 mm的木方4個,并用4根西48 mm×3.0 mm鋼管夾緊、固定木方,上下每層鋼管的間距150 cm,鋼管固定好木方后和模板排架相連。鋼管固定不僅保證了圓柱模板的牢固,而且保證了整個圓柱模板的垂直度和定位,圓柱模板的整體穩定性也得到了保證。

                        圓柱模板加固

   根據設計圖紙計算,本項目排架立桿采用 48 mm×3.0 mm鋼管,立桿中心間距為800 mm,縱橫向均設置掃地桿,掃地桿距離地面高度為200 mm,縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上;水平桿縱橫向同時設置,步距1 500 mm,以扣件連接。嚴格按照計算尺寸搭設排架,排架通過水平桿、剪刀撐等連為一個整體。確保每個扣件和鋼管的搭設質量滿足要求,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45~60 N·m,鋼管不得用已變形的,不得使用滑絲、開裂的扣件。排架四邊與中間每隔3排立桿應設置1道垂直剪刀撐,由底到頂連續設置,剪刀撐角度為45。~60~。

   4.7 澆筑混凝土

   混凝土澆筑前必須對模板、鋼箍及其支架、鋼筋和預埋件等進行隱蔽驗收,符合設計和規范要求后方可進行澆筑。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性;模板的下口及接縫處要嚴實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規范規定。混凝土澆筑前對模板內的雜物清理干凈,模板的縫隙和孔洞應堵嚴。混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2 m,對模板和鋼筋進行觀察,發現漏漿、跑模、鋼筋移位等現象時應立即進行整修。柱子混凝土澆筑前,底部應先用海綿膠帶封嚴,填以厚5~10 cm的與混凝土配合比相同的砂漿,柱子混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時,每層厚度不大于50 cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑過程須確保支撐系統受力均勻,避免引起模板支撐系統的失穩傾斜。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。澆筑完成后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

   4.8 拆模
                                     圓柱模板拆模

   混凝土澆筑完成并養護達到強度后開始拆模,模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆。拆模順序為夾固鋼管、木楞、鋼箍、模板。鋼箍去除后,因為脫模劑的原因,大部分模板會自然脫模,個別沒有張開的模板,在接口位置用木條敲擊,便可自然脫模,嚴禁用金屬撬棒撬開。

   5 結語

  鵬程清水木制圓柱模板在合理使用情況下,可周轉8次以上,與鋼模及傳統鋼模板相比,其工期明顯縮短,減少了周轉材料、機械的租賃費用,有效降低了施工成本;因其施工安裝便利,混凝土成型質量較好,故在施工中適合推廣使用。但因木膠合板模板的特性,也存在不能在高大模板支撐中使用的缺陷。施
工單位應不斷嘗試新的工藝方法,并通過施工應用積累經驗,為不斷完善木制圓柱模板施工技術提供參考。  

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