蒸汽冷凝水負壓回收系統的制作方法


本實用新型涉及瓦楞紙板生產線蒸汽冷凝水回收,尤其是涉及蒸汽冷凝水負壓回收系統。



背景技術:

瓦楞紙板生產一直都是一個高耗能行業,這是因為瓦楞紙板生產屬于熱態的生產方式,需要在高達150-170℃高溫下加熱定型的方式作業。尤其是在追求高效率的今天,瓦楞紙板生產線車速越高,瓦楞設備的加熱溫度就需要同步提高。為了節約能源,目前行業內一直都在想方設法地在粘合用膠的指標上下功夫,以期來降低瓦楞紙板生產線使用蒸汽溫度,提高效率,減少生產成本。然而,使用蒸汽壓力降低了,冷凝水的回水收集工作卻出現了效果不理想的問題。過去,由于鍋爐使用成本較低,因此,冷凝水大都是自然排放。而今,燃煤鍋爐都被天然氣鍋爐取代,使用成本提高了4倍以上,為此,最有效的彌補措施就是冷凝水密閉回收,以此來減少燃氣的使用成本。

目前瓦楞紙板生產線的冷凝水回收,全部是采用正壓封閉式回收方式,即,冷凝水在收集罐中,利用設備工作的蒸汽壓力將冷凝水壓回到鍋爐房。正壓回收通常壓力范圍都在0.2-0.3MPa之間,但對于目前逐步采用低壓作業的瓦楞紙板生產線來說,這2-3公斤的外壓將給加熱設備的疏水閥增加了較大的背壓,致使給冷凝水排放效果造成較大的影響,導致加熱設備中的冷凝水排放困難,不能及時、完全地排放出來,嚴重影響了加熱設備的加熱效果。瓦楞紙板生產靠的就是瓦楞輥和壓力輥的高熱度來快速將箱板紙和瓦楞紙粘結在一起,所以,能否保持高效率和粘合效果的穩定,加熱輥的溫度穩定和加熱平均是一個關鍵的技術要點。因此,既要保證瓦楞紙板生產的正常工作,又要達到降低瓦楞紙板生產的能耗,是本領域技術人員研究的課題。



技術實現要素:

本實用新型目的在于提供一種蒸汽冷凝水負壓回收系統。

為實現上述目的,本實用新型采取下述技術方案:

本實用新型所述的蒸汽冷凝水負壓回收系統,包括汽水分離罐、壓力平衡罐;所述汽水分離罐內腔中部設置有由不銹鋼絲制成的海綿狀冷凝體,位于所述海綿狀冷凝體下部的汽水分離罐側壁上分別設置有與瓦楞紙板生產線冷凝水管道相連通的疏水閥、和與所述壓力平衡罐下腔相連通的水位平衡管,所述疏水閥出口處設置有由不銹鋼絲制成的球狀海綿體;汽水分離罐上腔通過汽通管與壓力平衡罐內腔相連通,壓力平衡罐上腔通過不凝氣體排出管與由智能壓力控制器控制的氣動隔膜泵進口相連通,壓力平衡罐下腔通過管道與所述氣動隔膜泵進口相連通,氣動隔膜泵出口通過管道與鍋爐房集水罐相連通;壓力平衡罐下部側壁上設置有由單片機控制的自動安全泄水閥,所述不凝氣體排出管上設置有由所述單片機控制的自動安全泄氣閥,位于壓力平衡罐內設置有水位上下限傳感器,所述水位上下限傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接。

本實用新型優點在于將瓦楞紙板生產線冷凝水回收系統設計為負壓回收方式,以滿足瓦楞紙板生產線的節能降耗、提高品質要求,最終實現提高生產效率目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1所示,本實用新型所述的蒸汽冷凝水負壓回收系統,包括汽水分離罐3、壓力平衡罐4;汽水分離罐3內腔中部設置有由不銹鋼絲制成的海綿狀冷凝體6,位于海綿狀冷凝體6下部的汽水分離罐側壁上分別設置有與瓦楞紙板生產線冷凝水管道相連通的疏水閥2、和與壓力平衡罐4下腔相連通的水位平衡管7,疏水閥2出水口處設置有由不銹鋼絲制成的球狀海綿體5;汽水分離罐3上腔通過汽通管8與壓力平衡罐4內腔相連通,壓力平衡罐4上腔通過不凝氣體排出管13與由智能壓力控制器10控制的氣動隔膜泵9進口相連通,壓力平衡罐4下腔通過管道與氣動隔膜泵9進口相連通,氣動隔膜泵9出口通過管道14與鍋爐房集水罐相連通;壓力平衡罐4下部側壁上設置有由單片機15控制的自動安全泄水閥12,不凝氣體排出管13上設置有由單片機15控制的自動安全泄氣閥16,位于壓力平衡罐4內設置有水位上下限傳感器11,水位上下限傳感器11的信號輸出端與單片機15的信號輸入端連接。

本實用新型工作原理簡述如下:

瓦楞紙板生產線中的蒸汽加熱設備產生的混合冷凝水1通過疏水閥2集中到了水汽分離罐3中;液體的冷凝水被集中在水汽分離罐3的下部,閃蒸汽和不凝結氣體則向上升起;在遇到位于水汽分離罐3上部的海綿狀冷凝體6時,可凝結的閃蒸汽被再次凝結,流到水汽分離罐3的下部集結,不能凝結的空氣和二氧化碳氣體則聚集在水汽分離罐3的上部;水汽分離罐3下部的冷凝水1通過水通管7被平衡流到壓力平衡罐4內;上部的不凝結氣體則通過連接于壓力平衡罐4頂部的汽通管8排放到壓力平衡罐4內集結;壓力平衡罐4下面的冷凝水1通過氣動隔膜泵9向外輸送,集于壓力平衡罐4上部的不凝結氣體通過不凝氣體排出管13被氣動隔膜泵9連同冷凝水1一起向外輸送;由氣動隔膜泵9泵出的混合冷凝水通過輸送管道14輸送到鍋爐房的集水罐中。

為了保障負壓回收系統的安全運行,當壓力平衡罐4內的水位上下限傳感器11檢測到冷凝水1的最高水位超過疏水閥2的排水口位置時,單片機15則會立即啟動自動泄水閥12將超標的冷凝水1排掉,以達到始終保持負壓的環境。

當水位上下限傳感器11檢測到冷凝水水位低于設定的最低水位、而負壓壓力值又在啟動隔膜泵9的工作范圍時,則說明壓力平衡罐4內的不凝結氣體積聚過多,單片機15則會啟動自動泄氣閥16將廢氣排掉;這樣一個流程操作就會始終保持汽水分離罐3和壓力平衡罐4內一直處于設定的負壓狀態。

在疏水閥2的出水口安裝有由不銹鋼絲制成的球狀海綿體5,以此來限制疏水閥2的出水在負壓環境下發生的爆噴現象。

通過上述控制方法,疏水閥2就會在負壓的背壓環境下作業,以此來保證瓦楞紙板生產線中的蒸汽加熱設備的冷凝水排放做到完全和徹底。

本實用新型冷凝水負壓回收系統負壓環境的形成是利用氣動隔膜泵9來產生的,氣動隔膜泵9在將冷凝水1被抽走的同時,也將密閉的水汽分離罐3和壓力平衡罐4內的壓力變成了負壓。由于氣動隔膜泵9屬于氣動模式,因此,其具有一定的緩沖性能,不會因為壓力的逐步減小而向電動水泵那樣受到傷害。同時,氣動隔膜泵9的結構也允許出現較大的阻力形成,因此,該技術是最適合的彈性負壓生成的技術模式。

主題:蒸汽制造

北京赛pk10雪球计划表 海南飞鱼玩法 北京pk10在哪里投注 老重庆时时彩开奖号码查询结果 福建十一选五中奖 贵州11选5 腾讯广东麻将1.5.1 江西多乐彩跨度走势图 如何打龙王捕鱼才会赢 北京市尾号限行规定 网上写评论怎么赚钱 陕西11选5计划 国际飞镖比赛视频 l分快三计划软件下载 辽宁体彩11选5专家推存 彩票中奖指南 贵州快3预测号码推荐